流動(dòng)性是高分子材料的一個(gè)重要物性加工參數(shù)，TPE也不例外。通常衡量流動(dòng)性的一個(gè)物理名詞為熔融指數(shù)，簡稱熔指，字母簡稱MI,或MFR.熔指單位是g/10min。例如：一款TPE材料的熔指為3.5g/10min(5kg,190℃),意思是在190℃的熔融溫度下，熔指測試儀以5kg的壓力，測試10分鐘后，總共流下了3.5的流體量。顯然，熔指MI數(shù)值越大，代表TPE的流動(dòng)性越好！

        TPE為共混高分子材料，體系中彈性體相的分子量Mr大小、增強(qiáng)塑料相的MI,以及其他填充劑的添加量等，都會(huì)對(duì)TPE的流動(dòng)性產(chǎn)生較大的影響。至于更為深入的分析，那是技術(shù)工程師的事情，筆者這里不便詳談，以免誤導(dǎo)讀者！

        實(shí)際工程案例中，模具及流道的設(shè)計(jì)，材料的硬度，制品的尺寸大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及厚度等都影響到TPE材料流動(dòng)性的選擇。

        生產(chǎn)加工過程中，通過提高注塑溫度，提高注塑壓力等，可以一定程度上彌補(bǔ)流動(dòng)性不足造成的加工困難，但可能會(huì)導(dǎo)致制品產(chǎn)生流紋，披鋒等缺陷！注塑溫度不能過高，不然可能導(dǎo)致材料發(fā)生部分降解，物性下降。合適的注塑溫度，可以看調(diào)機(jī)結(jié)束正常注射前熔融料射出的外觀，如果為透明流體，就說明OK了，另外從水口外觀也可以判斷注塑溫度是否適當(dāng)！

        簡言之：調(diào)整TPE的流動(dòng)性，一是從配方入手，二是調(diào)整加工工藝！

        選擇TPE材料時(shí)，多數(shù)情況下流動(dòng)性不是特別重要的考慮，一般有經(jīng)驗(yàn)的工程師都可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸，給出一款大致流動(dòng)性適合的TPE,TPR材料，再通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整注塑溫度和壓力等工藝參數(shù)，基本都可以讓生產(chǎn)加工變得容易。

SEBS基材的TPE配方流動(dòng)性影響因素

        對(duì)于開發(fā)TPE/TPR產(chǎn)品來說，各種物料流動(dòng)性的匹配是很重要的。產(chǎn)品的開發(fā)最重要的原則就是滿足以下三要素：成本，穩(wěn)定性，性能。成本是第一關(guān)鍵，在SEBS或者SBS產(chǎn)品的配方中往往可以充很多油，油的價(jià)格大約是它們價(jià)格的三分之一，但是油的填充會(huì)降低制品的力學(xué)性能，耐溫性能。除了油之外，礦物質(zhì)如碳酸鈣，滑石粉等，也都能降低成本，并且能夠提高比重，硬度，力學(xué)強(qiáng)度，但是流動(dòng)性要降低。塑料的填充，也能降低成本，對(duì)流動(dòng)性的影響比較復(fù)雜。因此在配方的設(shè)計(jì)中一定要考慮流動(dòng)性的匹配。下面就SEBS流動(dòng)性影響因素進(jìn)行討論:

1．分子量的影響：分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高，流動(dòng)性越差，可充油量也就越多。理論上來說，SEBS分子量高則纏結(jié)分子間距小，力學(xué)硬度會(huì)比較低。因此在其他條件不變的情況下，SEBS分子量高，硬度反而是比較低；

2．充油量越多，流動(dòng)性越好，這個(gè)變化是非常的顯著； 

3．溫度的影響，溫度越高，流動(dòng)性越好，但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著，比如說，當(dāng)充油量不多的時(shí)候，提高溫度，熔指的變化不是很明顯，特別是那些高分子量的SEBS；

4．填料的影響：填料（鈣粉，滑石粉等）總體來說是降低流動(dòng)性，在配方中往往要加一些助劑來改善，在輕質(zhì)，高強(qiáng)度的TPE中，可以考慮加入玻璃微珠，它對(duì)流動(dòng)性的影響沒有那么大；

5．塑料組分：塑料的填充要把握與SEBS油膠與礦物質(zhì)的匹配。熱塑性彈性體，充油膠能夠像塑料一樣加工，塑料加入只要匹配油膠，滿足性能要求就可以，對(duì)流動(dòng)性影響不大。